聊起上个世纪工业，我想很多人的印象是全天侯不间断的流水线以及大型设备每天喋喋不休的生产，地上满是生产后排出的油污和废料，工厂的天空总盘旋一阵阵黑烟，这不仅是我们对于传统工厂的印象，也是我们对“工业”这个词最初的记忆。

到了改革开放，大量外资企业涌入中国市场，中国制造业迅速崛起。尤其是上世纪80年代后期，随着国家政策的优化改革，持续开放沿海地区通商，让当时的民营企业迎来发展的第一春。

除了国家政策扶持外，大量的劳动力、廉价的土地和原材料成本，以及巨大的中国市场，吸引了大批国外制造企业进入中国，也就在那个时候，中国开始有了外资、合资等互相协同的合作企业。

但是，由于当时国家经济的需要，不得不采用粗放型、规模化的生产模式，这导致了我们虽然占据了人口还市场优势，但对于自己的核心技术、自主研发和知识产权的掌握，在国际中一直处于劣势。

有消息称，国内很多“三无”中小型企业（无自主品牌、无自主设计、无核心技术）因为技术和能力的限制，只能靠代工生产生存；在从中赚取微薄的利润。

这就让许多外资企业认为，中国部分企业群体，只是一个利用人口红利和经济全球化的优势替他人做工的“加工厂”而已，一旦核心技术被封锁，很多企业将会无法运行。

因此，近年来出现的很多事件：贸易战、缺芯、甚至对中国民族企业打压，无不在告诉我们一个真理：“没有自己一套的核心技术，生产再多的商品，也不过是‘为他人作嫁衣’”。

由此可以看出，传统的“中国制造”已经不能支撑我国未来发展的宏伟蓝图，改革转型势在必行。而要想实现中华民族伟大复兴的中国梦，就必须要从“中国制造”转向“中国智造”。

同时，为了助力中国“智”造2025，明年将开始开通可靠性实验室（包含防水等级试验设备、环境可靠性试验设备、力学试验设备等）全面配套设备设施。为保障客户的研发成果转化及服务体验保驾护航，致力于在跨行业的整合中开拓“智”造服务新模式。

小铭认为，现在遇到的问题相信是短暂的，我们连两弹一星都可以顺利研发，更何况现在如此国内科技发达以及空前的民族意识呢，相信未来我们将在此带着中国的独特“智”造技术，再次站在世界工业制造的前沿。