新闻 > 专业PCBA加工工厂_PCBA代工代料一站式服务_PCBA行业资讯 >小铭工业互联网: PCBA线路板洗板操作指引

PCBA线路板洗板操作指引

来源:CLTPHP     时间:2020/03/19

元件焊接到板上时使用的焊锡需要助焊材料以保证焊接质量,焊接完成后助焊物质残留于板面,形成脏污,对外观以及电性能存在影响,

需使用洗板水进行表面清洁;为作业员工提供正确的洗板作业的指导和防护,确保洗板后达到客户要求,减少客户投诉和员工的身体伤害;

PCBA的清洗作业;

适合洗板工位和维修后洗板作业;

4.1本工序使用的工具和材料

20200319/01eeea3b33eeea4eae6bb87b2110c207.png

5.1.作业前准备

5.1.1 每班次提前10分钟进入车间/岗位参加早晚会,并对会议管理人员要求和工作安排及问题点于工作中自检执行;

5.1.2 于工作岗位对班“交接记录表”及对班人员当面交接检查过程中问题点,并对在线检查产品状态、标识进行交接说明,明确检查工作;

5.1.3 依照岗位职责要求对焊接OK后的PCBA板进行清洗作业,需特别注意各种不同元件清洗方法;

5.1.4 在上班过程中,随时记录过程中存在的问题,尤其是需要下一个班次知悉并协同跟进的问题、异常等;于下班前1H整理于《岗位班次交接记录表》;

5.1.5 开始作业前需戴上口罩、手套和静电环;

5.2 作业流程和作业方法

5.2.1 手工+刷子清洁方法:

20200319/c3acf9a56b37334de97c3698607f8e79.png

5.2.1.1 一手拿起要洗刷的PCB板放置到工作台上(PCB放置时,与工作台成45~60度角,以便于洗刷PCB板后洗板污水被清理出PCB板),然后另一只手用蘸取

有洗板水的防静电毛刷从上往下倾斜朝同一个方向洗刷,重复洗至残留在PCB板上锡渣和助焊剂被刷洗干净为止;

"5.2.1.2 洗刷完成后,检查PCB板是否有残留物和污迹,如表面仍有残留物,可使用无尘布点对点擦拭,确认没问题后,将PCB板整齐摆放在静电盘上;

"

5.2.1.2 作业结束后,将洗板水和防静电毛刷妥善放置到指定位置,并做好工位“5S”工作;

5.2.2 毛刷洗板机清洁方法:

20200319/0ea5b6d1e60266ae50d5053dd1cdc4ef.png

5.2.2.1 洗板前先确认待洗板可以用这种洗板方式进行清洗,接上电源,做好个人防护佩戴好口罩,打开洗板机则面的电源开关毛刷旋转;

5.2.2.2 将板放入泡有洗板水里的海棉上沾上洗板水分解板上的脏物;

5.2.2.3 把泡过洗板水的板拿稳放到毛刷机上洗刷约3秒,拿起板翻过来查看达到清洁要求的流在下一工位,否则再重复2、3步骤,

刷板时必须特别注意拿稳板保证刷的过程中不会从手中飞出摔坏板;

5.2.2.4 作业完成或下班时请用玻璃板将洗板水盖住减少挥发。

5.3 洗板注意事项:

5.3.1 洗板时不可洗到板上喇叭、蜂鸣器、传感器、显示屏、继电器、开关、金手指、插座等连接器,以免洗板水对器件造成损坏;

20200319/f5a0ba94aac614bd07b979f7b614e7d6.png

5.3.2 板上的电解电容、通讯模块等元件表面标识会被洗板时洗掉,应避免刷到造成无法识别;

"5.3.3 作业过程中如发现防静电毛刷上沾有脏物,则需要及时清理后方可继续使用;

"

"5.3.4 PCB板上的IC等焊位重点检查是否有残留的锡渣和助焊剂等赃物;

"

5.3.5 防静电毛刷如发现脱毛、硬度不够等现象,需及时更换;

5.3.6 洗板过程中,禁止使用静电镊子夹取无尘布进行擦拭,避免因镊子前端将贴片元件损坏,造成人为不良;

5.3.7 产品清洁完成后自检,确认产品条形码、丝印是否有擦除模糊,发现视为不良品选别区分放置待维修处理;

5.3.8 洗板水具有易燃性和腐蚀性,人员应佩戴口罩进行防护,须注意使用安全;

深圳市小铭打样SMT贴片加工作业过程中如洗板水粘到皮肤或眼睛,请及时用大量清水冲洗,必要时到医院就医。

20200319/5b3175b70d65454083bde4562c28d152.png
上一篇:smt贴片加工行业与客户合作的保密协议参考 下一篇:PCB 文件转GBR/坐标 方法 PROTEL 99SE 软件
客服微信:
时间:
24h在线
客服热线:
400-181-2881